舷外機水泵選型要考慮不同的結構類型和配置
舷外機水泵已廣泛用于各種液態化學品的運輸，作為一個生產企業，是用什么結構，配備成舷外機水泵商品，不同的結構類型和配置，將給客戶帶來不同的使用效果。
首先是泵的結構方式，作為一種運輸化學介質舷外機水泵，在產品設計中，首先要了解泵的穩定性、安全性、壽命等關鍵因素。這些因素，牽涉到一臺泵是否能長期運行，不需要維護和維護，以及對用戶帶來消耗，配件花費，看不到的環境，安全隱患。
因此，生產設計了一種可以在不同溫度、承壓、承重環境下確保各部位規格穩定的舷外機水泵，使泵長期運行無故障，這也是產品設計師應當考慮的問題。不宜選用減少產品重量與產品品質，完成減少生產成本，將低成本、低價格的舷外機水泵，交付用戶。其次是泵殼磨擦件的配備，與舷外機水泵相比，泵殼易損件大多為滾動軸承、止推軸承、軸套等部位在液體中頻繁旋轉的部件。這些零件的耐磨性直接影響到泵的使用期和用戶對零件的更換。 不論是金屬還是塑膠舷外機水泵，滾動軸承，止推軸承，軸套都采用抗腐蝕、耐磨性好的碳化硅材料。而碳化硅的抗拉強度僅為451Mpa，且材料比較脆，抗沖擊性能差。因此，在允許浸蝕環境下，可選用抗拉強度達到1471Mpa，比抗沖擊性能好的碳化鎢碳化鎢高3倍。碳化鎢具有較強的韌性良好的抗沖擊性能。比如遇水式干磨，不像碳化硅材料那樣會粉碎，導致內磁鋼與防護套等部位相撞，造成水泵毀壞。
舷外機水泵易損部件選用碳化硅，材質為碳化鎢，可讓泵長期運行不需維護。比四氟石墨，石墨，氧化鋁，氮化硅等材料的壽命更長得多。能降低因易損件不耐磨、強度差等要素，讓用戶在短期內頻繁更換易損件和其他零部件，及其環境、安全等費用。